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平面研磨机 的工作原理


  平面研磨机 为精密研磨抛光设备,被磨、抛材料放于 平整的研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压或 其它方式对工件施压,工件与研磨 盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的。产生磨削作 用的磨料颗粒有两种来源,一种来自于不断外加(常称为游离磨料);另一种方法 是将磨料颗粒固定在研磨盘中(常称为固着磨料)。
  平面研磨机的特点
  研磨盘平面 度是研磨的基准,是得到精密 工件平面的保证。在研磨的过程中,研磨盘的平 面度会下降,主要原因研 磨盘的内外线速度不同,磨损不一致造成。研磨盘需定 期修整平面。修整的方法有两种:1是采用基准 平面电镀金刚石修整轮来修面,由于电镀金 刚石修整轮基本不磨损,可得到较高的平面度。2是通过修整 机构修面后,也可获得较 好的平面度,这种修整的 原理与车床原理一致,研磨盘旋转,一个可前后 运动的刀在刀杆的带动对研磨进行切削获得平面。
  研磨机的主 要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨 机和各种专用研磨机。平面研磨机 控制系统以PLC为控制核心,文本显示器 为人机对话界面的控制方式。人机对话界 面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑,非正常状态 的误操作无效。实时监控,故障、错误报警,维护方便 研磨,是利用涂敷 或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与 工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于 加工各种金属和非金属材料,加工的表面 形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。加工精度可达IT5~01,表面粗糙度可达Ra0.63~0.01微米,属于精
  按照研磨盘的个数,可分为:单面研磨机 和双面研磨机。
  按照研磨盘尺寸,可分为:380研磨机,460研磨机,610研磨机,910研磨机等。
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